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為了滿足上面提到的循環水控制系統的設計要求，我們選用羅克韋爾自動化產品A-B SLC 500可編程控制器（PLC）和研華公司IPC-610工控機（IPC）構成的自控系統，再配以*的A-B RSView32組態軟件來實現循環水控制系統的各項功能。
可編程控制器（PLC）是專為工業環境下應用而設計的工業控制計算機，已經成為電氣控制系統中應用最為廣泛的核心裝置，它不僅能實現復雜的邏輯控制，還能完成各種順序或定時的閉環控制功能，并且抗干擾能力強、可靠性高、穩定性好、體積小，能在惡劣環境下長時間、不間斷運行，且編程簡單，維護方便，并配有各類通訊接口與模塊處理，可方便各級連接。
在當前*的控制系統產品中，羅克韋爾自動化的可編程控制器技術已相當成熟，而且從硬件的可靠性、穩定性及軟件的易操作性等各方面綜合評定，也符合循環水系統改造的各項要求。更為我們所需要的是SLC 500系列處理器內置了不同通訊接口，提供多種控制器聯網方式選擇，可構成不同要求的工業監控網絡，并且還提供了與各類“智能"設備的現場總線接口。最終，使控制系統將參數檢測、程序控制、顯示報警、監控管理等融為一體，通過計算機處理、網絡數據共享等技術手段，實現系統的集中管理，以滿足系統運行現代化的要求，提高其安全性和效率。
系統功能
循環水控制系統主要由數據采集及監視（DAS）和邏輯控制兩部分組成。
DAS主要完成數據一覽、組顯示、點顯示、實時趨勢、歷史趨勢、流程圖、報警一覽、報警歷史、操作說明、報表打印等功能。各種功能均可通過主菜單選擇進入，并分級子菜單方式進行選用操作，大部分功能有熱鍵調用，相關畫面上下關聯操作。
控制系統主要通過上位機的軟手操實現對閥門和泵的控制，并在程序中實現聯鎖功能。控制過程分為：
(1) 開循環水泵前，先打開蝶閥至30％，然后起泵，循環水泵開起之后再對蝶閥進行調節；關循環水泵時，先關蝶閥至30％，然后停泵，循環水泵停運后再將蝶閥關閉。
(2) 其他聯鎖保護功能。
(3) 有關設備的啟停控制。
結論
本文討論了基于可編程控制器的電站循環水控制系統的設計與實現，充分發揮了可編程控制器配置靈活、控制可靠、編程方便和可現場調試的優點，使整個系統的穩定性有了可靠保障。該控制系統已通過靜態與動態聯鎖試驗及試運過程，在實際應用中達到了改造設計要求，實現了預期目標，為電站的安全經濟運行提供了保障。同時，我們認為在相關項目改造中值得推廣及應用。
